根據(jù)o型圈失效形式的實際情況，如輔助o型圈的失效、橡膠緩沖o型圈補償機構(gòu)的彈簧失效、機械o型圈的動密封環(huán)的斷裂原因、o型圈動環(huán)端面損壞、機械橡膠密封圈檢修不當或操作不當導(dǎo)致機封損壞等密封圈失效形式作出了以下的改善措施（以下內(nèi)容只供參考，請安實際情況操作）。

一、o型圈的沖洗方式改善措施

更改沖洗方式，用外部沖洗代替自動沖洗，由于系統(tǒng)水中有很多的懸浮顆粒物質(zhì)，引入密封圈流體到密封圈腔中，從而改善密封圈工作的環(huán)境。經(jīng)過密封圈公司的總體設(shè)計，便將機泵自沖洗水改為純凈的脫鹽水，而且是外沖洗。經(jīng)過系統(tǒng)內(nèi)部高壓泵增壓后進入機封的密封圈腔，對機封進行冷卻沖洗。

由于擔心小固體顆粒的存在，長期積累會造成機封的損壞現(xiàn)象。所以在機封沖洗水總管上加了二組的過濾器，不定期對過濾器切換清洗以保證水的質(zhì)量。以上就是關(guān)于o型圈的沖洗方式改善措施了。

二、o型圈的密封材料改善措施

密封材料的更換，由于介質(zhì)中包含了懸浮性顆粒，所以動密封環(huán)一般都是采用了高硬度的密封材料，常用的有鈷其碳化鎢硬質(zhì)合金密封材料，但此密封材料的粘接機的耐蝕性較差點，一般不適用于有磨蝕性的工作環(huán)境及場合中。本單位介質(zhì)中由于成分復(fù)雜性，包含有腐蝕生成分，故動密封環(huán)選用的碳化硅，碳化硅具有優(yōu)良的物理、化學(xué)及熱學(xué)性能，而且肯有很高的硬度，同時具有良好的耐腐蝕性。以上是針對機械o型圈的密封材料進行的改善及措施方法。

三、無法承受高溫o型圈的改善措施

針對于無法承受高溫的o型圈情況，將其密封材料改為全氟o型圈的密封材料所制的密封圈，它能最耐高溫達200攝氏度，可耐酸堿及耐油性能優(yōu)良，即在冷卻的效果不佳的情況之下依舊可以壽命很長哦，在實際使用的過程中，采用由進口全氟橡膠密封材料所制o型圈后，使用壽命提高了一部之多。唯一缺點就是造價最貴！由進口氟橡膠密封圈所制密封件，品質(zhì)及性能極佳。

四、彈簧堵塞的o型圈的改善措施

工程師可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對密封件的彈簧容易堵塞后失去補償能力的問題，如管路改造后，后期依然存在o型圈的彈簧堵塞嚴重的情況之下，可以從o型圈結(jié)構(gòu)上可以進行改進，即將o型圈結(jié)構(gòu)更改為彈簧外圍型式就可以了，這樣就可以解決o型圈的彈簧容易堵塞后無法補償?shù)母纳啤?/p>