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慈溪市海升橡膠制品有限公司

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o型橡膠密封圈

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    如何測量O型圈尺寸

    O型圈尺寸測量選用工具根據(jù)客戶要求選用,測量方式大致分為兩種:一:暗光測量,二:亮光測量。一、暗光測量,簡單說就是測量O型圈的影子。這種測量工具我們一般選用投影儀。一般O型圈都是測量其外徑和內(nèi)徑的尺寸,測量O型圈尺寸時,都是以O(shè)型圈的上、下、左、右四點量出直徑。以下方法在測量O型圈外徑和內(nèi)徑都適用:1、在投影儀上,根據(jù)產(chǎn)品的大小調(diào)試鏡頭的倍數(shù)大小,將鏡頭調(diào)試清晰。2、將坐標擺放在o型圈的一個邊沿,和投影儀的坐標線互相靠攏;3、在投影儀上找到標注有圓的圖標,按一下這個圖標,再按確認鍵,這樣就找到一個點了;4、把坐標移

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    汽車配件膠料如何選擇

    我們知道膠料有很多的種類,像硅膠,丁腈膠,氟膠等等,但像用于汽車中的膠料,我們該選擇什么膠料呢? 材料種類的選擇主要考慮工作溫度以及橡膠與被密封流體的相容性。 汽車油封常選用的材料包括:①丁腈橡膠(NBR),主要特點是耐溫一40~120C,耐油,工藝簡單,價格低廉;②氫化丁腈橡膠(HNBR), 主要特點是耐高低溫一40~150C,強度高、耐磨、耐老化;③羧基丁腈橡膠(XNBR),主要特點是耐磨,高強度;④丙烯酸酯橡膠(ACM), 主要特點是耐油,耐高溫性能好;⑤硅橡膠 (MVQ),主要特點是耐高

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    Y形圈安裝時,我們需要注意哪些呢?

    Y形圈安裝時,我們需謹慎安裝,以免密封圈拉伸變形,失去密封效果等。所以,我們在安裝時,具體的要注意哪些呢? (1) 安裝密封圈的腔體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計得盡可能簡單、緊湊、便于拆裝。 (2)在裝配和使用過程中,如密封圈容易發(fā)生變形或不正常運動時,應(yīng)裝支撐環(huán)。 (3) 安裝密封圈部位的各銳棱應(yīng)倒鈍(圓角半徑0.1~0.3mm),安裝時密封圈通過的部位也應(yīng)倒角。 (4) 應(yīng)盡量避免在密封圈通過的缸內(nèi)壁或活塞桿上開設(shè)壓力油孔;若必須開孔,應(yīng)在孔的周圍倒角。 (5) 支撐件和壓緊件與

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    Y型圈的密封原理

    我們了解了什么是Y形圈后,可以深層了解,Y形圈的密封原理。Y形圈的密封原理是怎么樣的呢?接下來,我們來具體了解一下其知識點。 為了獲得初始密封,在設(shè)計Y形圈的密封唇部時,給內(nèi)、外唇有一定的過盈。當密封圈裝入溝槽中,密封唇僅與滑動表面溝槽底部金屬相接觸,產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力,達到密封的效果。在壓力的作用下,由于密封唇圓周方向的變形,產(chǎn)生接觸應(yīng)力,隨著液體壓力的增加,變形和接觸壓力也隨之增大,Y形圈達到自封的效果。 無內(nèi)壓時,僅僅因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。內(nèi)壓作用后,在密封的情況下,在介質(zhì)接觸的

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    什么是Y型密封圈

    以前我們了解的O形圈比較多,對于Y形圈不是很熟悉,今天,讓我們一起了解下Y形圈以及其特點的。 Y形圈密封形式是唇形密封,屬于唇形密封圈的一種。唇形密封圈是指將密封圈的受壓面制成唇形并具有壓力強化密封作用的一類密封件, 結(jié)構(gòu)形式有V形、U形、Y形、L形、J形及各種特殊形狀。 Y形密封圈的截面呈Y形,其摩擦系數(shù)較小,安裝簡單,廣泛應(yīng)用于高、低液壓機械,水壓、氣動機械的往復(fù)運動活塞或活塞桿密封。Y形圈可以通過改變斷面結(jié)構(gòu)和尺寸來適應(yīng)壓力和密封性能的要求。 Y形密封圈的特點是壓力為1

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    二十四節(jié)氣之霜降

                                              時逢秋暮露成霜,幾份凝結(jié)幾份陽。  荷敗千池蕭瑟岸,棉白萬頃采收忙。今天是公歷10月23日,霜降,二十四節(jié)氣之一霜降節(jié)氣含有天氣漸冷、初霜出現(xiàn)的意思,是秋季的最后一個節(jié)氣,也意味著冬天即將來臨。霜降時節(jié),養(yǎng)生保健尤為

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    O形密封圈成品的檢驗

    從配膠料開始到成品,每一道工序都會影響今后密封圈的作用。最后的O形圈成品檢驗環(huán)節(jié),也很重要。在交給客戶成品之前,我們需要對O形密封圈嚴格測量尺寸與質(zhì)量的檢驗,以確保O形圈到設(shè)備上后能發(fā)揮其作用。那么,在檢驗O形圈方面,我們通過哪些方面來檢驗?zāi)兀?)外觀質(zhì)量檢驗O形橡膠圈的外觀采用目測法,一般O形圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡;表面應(yīng)光滑、清潔。表面缺陷類型及質(zhì)量要求應(yīng)不超過國家標準GB 3452.2-2007規(guī)定的極限, 根據(jù)使用場合對外觀質(zhì)量的要求分為N級和S級和CS級別。N級規(guī)定了一般用途O形圈檢驗判定依

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    如何辨別橡膠制品的具體材質(zhì)

    我司生產(chǎn)的O型圈有多種材質(zhì),有丁晴O型圈、氟膠O型圈、硅膠O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等,那么如何讓來鑒別這些材質(zhì)呢?1、耐介質(zhì)增重實驗可以從購買的O型圈中取樣,在確定溫度后,浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中,一定時間后取稱重,根據(jù)重量變化率、硬度變化率來推斷材料的種類。比如在100度機油中浸泡24小時,丁晴,氟膠,氯丁質(zhì)量及硬度變化率很小,而天然橡膠,三元乙丙增重一倍以上且硬度變化很大,體積膨脹很明顯。 2、燃燒法抽取樣品,在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。一般來說氟膠,天然橡膠離火之后會滅,即使燒著火苗也比三

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    O形圈選用時,我們要考慮哪些因素呢

    每個O型圈的用途不一樣,我們在選O型圈時,要考慮其工作環(huán)境與條件,密封的要求,物理性能等。好比生活我們要選擇適合自己的衣服一樣,哪些O型圈是適用于機器類的,哪些是適用于汽車行業(yè)的,哪些是適合電子產(chǎn)品的,我們則要考慮O形圈的各種物理性能等,以此來達到客戶真正的需求。那么,我們在選用O形圈時,具體要考慮哪些因素: 1)工作介質(zhì)和工作條件 在具體選取O形圈材質(zhì)時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,需考慮由于摩擦熱引起的溫升。

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    O形圈性能不同,我們該如何選擇配方呢?

    在我們的生活中,O形圈用途甚廣,根據(jù)用途的不同,其性能方面,我們會考慮到很多因素,比如硬度,伸長率,壓縮等情況。當然,具體的性能,我們海升橡膠可以根據(jù)客戶的要求或是O形圈工作環(huán)境等來判斷,再定制客戶專屬的膠料。那么不同作用的O型圈,我們該如何來選擇配方呢? 根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同,分別設(shè)計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應(yīng)選用高硬度膠料,壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,國家標準中對膠料硬度已實現(xiàn)系列化。例如,液壓系統(tǒng)用的丁腈橡膠,除特殊要求外,膠料硬度分為60&de

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    帶您了解墊片密封

    墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)中占有很重要的地位,越來越受到人們的重視。墊片密封技術(shù)的發(fā)展是隨著壓力容器的發(fā)展而發(fā)展的,應(yīng)用范圍越來越廣。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是石化工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起,壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化發(fā)展,也對墊片密封突出新的要求。 墊片按其外形可分為圓環(huán)形、扁圓形、矩形和橢圓形等。圓環(huán)形墊片的截面也有很多形狀,如矩形、梯形、波形、圓形、齒形等 對墊片材料的要求通常包括以下幾點。 (1) 具有良好的彈性和復(fù)原性(2) 具有適當?shù)乃苄裕瑝壕o后能

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    生活中選擇硅膠制品的重要性

    如今,硅膠制品的用途甚廣,像洗臉儀,餐具,手表,玩具,醫(yī)療機械等等。生活中都是不可或缺的一部分。硅膠制品對我們生活影響也很大。對調(diào)皮搗蛋的熊孩子來說,出現(xiàn)事故的案例時時都在發(fā)生,根據(jù)媒體報道,一個兩歲的孩子誤把勺子咬斷吞進肚子里,導(dǎo)致胃痛現(xiàn)象,幸好及時送到醫(yī)院治療。根據(jù)了解,咬斷的是塑料材質(zhì)的勺子比較堅硬,所以取出的時候遇到麻煩,為了預(yù)防孩子的消化管道不受損傷使用了硅膠制品制作的薄片放置胃里將斷勺包裹才取了出來,出現(xiàn)這種問題也是家長對兒童餐具玩具選擇問題。   對于嬰兒發(fā)生事故往往都是不可避免的,所以家長

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    帶您輕松了解橡膠O型密封圈的應(yīng)用及工藝

    密封制品種類繁多,工作條件各異,如耐熱、耐油、耐化學腐蝕以及工作狀態(tài)(靜態(tài)、動態(tài)、旋轉(zhuǎn)和擺動等)、速度、工作壓力等。所以用于機械密封的橡膠密封件,從橡膠上首先要考慮使用條件或特種條件的要求,然后在硫化促進體系,補強填充體系,軟化體系,防護體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。一般用于機械密封作用的膠料,要具有良好的彈性和較低的壓縮永久變形,滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封,還要求膠料具有一定的拉伸強度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。

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