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如何降低硅膠O型圈的硬度?|海升問答
降低硅膠O型圈硬度的方法:減少膠料中炭黑的填充量。反之,如果想增加硅膠O型圈的硬度則可以增加膠料中炭黑的填充量,但填充量過高,混煉困難,并損害硫化膠基本物性,也使膠料易發(fā)生焦燒。
- 07 17-04
橡膠O型圈耐熱耐油性能提高方法|海升百科
橡膠O型圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。根據(jù)使用要求,一般都有耐熱、耐油要求,使用膠料以丁腈膠最多。要求溫度較高的(如150~C—l90℃)耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠O型圈用氟橡膠,耐熱用硅橡膠。在使用同種橡膠的情況下,如丁腈膠,為提高耐熱和耐油性能,降低壓縮永久變形,可采用過氧化物(如使用DCP)硫化體系或有效硫黃硫化體系(低硫高促)。這兩種硫化體系可生成較多的碳一碳鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu)和單硫鍵交聯(lián)結(jié)構(gòu),有效提高硫化膠的耐熱性和耐油性能,降低壓縮永久變形。
- 07 17-04
硅膠O型圈|海升百科
硅膠O型圈是密封圈的一種! 硅膠是一種橡膠材料,因?yàn)槠湫阅芴厥饽蜏胤秶鷱V,化學(xué)性能優(yōu)異,故與氟膠一起被成為特種橡膠。 硅膠被廣泛用于制作各種密封件,包括硅膠O型圈,硅膠O-RING,硅膠套等。硅膠O型圈是以從石英中獲得的硅元素為基礎(chǔ),并由硅原子粘附諸如甲基、乙烯基等側(cè)鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側(cè)鏈會導(dǎo)致硅橡膠具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)是應(yīng)用較多的一種硅橡膠材料。 硅膠O型圈具有優(yōu)異的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性
- 06 17-04
橡膠o型圈泄露的十大因素|海升百科
橡膠o型圈泄露問題是不可避免的,我們能做到的就是盡量減少泄露,那么影響橡膠o型圈泄露的因素都有那些?1、橡膠o型圈的質(zhì)量不合格。2、橡膠o型圈老化嚴(yán)重。3、橡膠o型圈的安裝不合格。4、橡膠o型圈的配方不合格。5、機(jī)械設(shè)備的密封設(shè)計(jì)不合格。6、機(jī)械設(shè)備的溝槽尺寸與質(zhì)量存在問題。7、油溫過高,導(dǎo)致橡膠o型圈被磨損、老化甚至失效。8、壓力過高,導(dǎo)致o型圈被擠出。9、潤滑不到位,或者使用固態(tài)潤滑,導(dǎo)致橡膠o型圈被磨損。10、介質(zhì)與油液有雜質(zhì),被污染,導(dǎo)致橡膠o型圈磨損或者被腐蝕。
- 06 17-04
硅膠o型圈配方成分分析|海升百科
硅膠o型圈成分分析流程:樣品分離之后結(jié)合估量、前處理、儀器分析、圖譜匹配、逆向分析五大步驟,運(yùn)用NMR核磁共振、XRF熒光散射、紅外分析儀、質(zhì)譜分析法等分析手段聯(lián)用,得到精確地譜圖信息,明確原材料組成,輔助降成本。 微譜分析意義:【樹脂鑒別】:對于不明硅膠樣品,鑒定橡膠種類,出具資質(zhì)報(bào)告,效率高,花費(fèi)少,精度準(zhǔn)【配方還原】:結(jié)合大型儀器分析樣品成分,制定成分譜圖,由科研人員還原配方成分,并提供供應(yīng)商參考【產(chǎn)品改進(jìn)】:根據(jù)所供應(yīng)的樣品的性能模仿生產(chǎn),或者根據(jù)參數(shù)要求改進(jìn)性能,如壓縮永久變形、抗撕裂強(qiáng)度、抗氧化性能等【
- 05 17-04
造成橡膠O型圈老化的幾個因素|海升百科
造成橡膠O型圈老化的幾個因素:A) 氧氣︰ 氧氣與橡膠分子在橡膠O型圈 攻擊自由基鏈反應(yīng),開裂或過度交聯(lián)分子鏈攻擊引起橡膠O型圈功能的變化。氧化是橡膠O型圈老化的重要原因之一。B) 臭氧︰ 消耗臭氧的化學(xué)活性是氧,更多的傷害比高得多,它也是鏈攻擊裂紋,但臭氧對橡膠橡膠變形影響或不。當(dāng)橡膠 (主要不飽和橡膠)、 作用方向和應(yīng)力變形結(jié)果裂縫,所謂臭氧龜裂當(dāng)變形的橡膠,外觀結(jié)果生成只有電影無開裂。C) 熱︰ 橡膠O型圈的漸進(jìn)溫度可以導(dǎo)致了熱裂化或熱交聯(lián)?;钚蕴康臒嵝?yīng)影響。進(jìn)展傳播率和
- 05 17-04
橡膠O型圈硬度如何選擇?
橡膠O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想?! ∮捕鹊停惭b方便,但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高,安裝不方便?! ⊥ǔO鹉zO形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60 IRHD。
- 05 17-04
硅膠O型圈有哪些優(yōu)點(diǎn)?
硅膠O型圈優(yōu)點(diǎn):1、調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)到500PSI及抗斯性可達(dá)88LBS。2、良好及具良好的壓縮變形。3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具極佳的抗熱性。5、具極佳的抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗力。
- 05 17-04
硅膠O型圈的流痕和毛邊問題
相信很多硅膠O型圈廠家在生產(chǎn)O型圈的時候都有遇到過,硅膠O型圈出現(xiàn)流痕和毛邊的情況(看下圖);出現(xiàn)這樣的問題硅膠O型圈質(zhì)量肯定是不過關(guān)的。流痕毛邊那么該如何解決流痕和毛邊問題呢? 硅膠O型圈出現(xiàn)流痕和毛刺的原因,確定好硅膠原料和相關(guān)助劑,如:硅膠是普通硅膠還是鉑金硫化的硅膠?色母用的是著色劑還是預(yù)分散體? 因?yàn)榱骱鄹枘z混煉有關(guān)系,降低模溫,充分混煉可以減少或消除流痕?! τ诿厗栴}出的原因:1.料重偏大;2.排氣太多次,模溫高等。 解決方法:模具結(jié)合線處需要
- 03 17-04
橡膠O型圈的流變檢測
橡膠O型圈的流變檢測:通過對不同橡膠O型圈進(jìn)行不同硫化時間與硫化溫度的流變測試,所檢測出的數(shù)據(jù)便可對膠料進(jìn)行流動性及一些物理性能評判,從而調(diào)整生產(chǎn)線對產(chǎn)品成型的工藝。舉例來講,若橡膠O型圈經(jīng)檢測,硫化時間較長,則可以選擇讓配方技術(shù)人員調(diào)節(jié)配方以減少硫化時間,若橡膠O型圈經(jīng)檢測,硫化溫度太高,則可以選擇讓配方技術(shù)人員調(diào)節(jié)配方以降低硫化溫度。通過不斷的檢測和調(diào)整最終使成品橡膠O型圈達(dá)到客戶的要求與標(biāo)準(zhǔn)。
- 03 17-04
橡膠O型圈硬度檢測注意事項(xiàng)
橡膠O型圈的硬度會受環(huán)境溫度的影響。在橡膠O型圈硬度檢測時,應(yīng)當(dāng)注意實(shí)驗(yàn)環(huán)境,實(shí)驗(yàn)室溫度控制在23℃±3℃左右,溫測下停放一小時左右再對橡膠O型圈進(jìn)行測試,如果環(huán)境溫度較低,橡膠O型圈的硬度值會偏大1-2度,從而影響橡膠O型圈硬度值的準(zhǔn)確性。
- 01 17-04
軟密封閘閥O型圈的更換
軟密封閘閥在帶壓的情況下更換O型圈?: 1、如果是中法蘭密封墊片,一般需要先泄壓,拆下閥蓋才能更換(至于密封墊片倒是可以在線帶壓修補(bǔ),具體方法可工藝可以查 看閥門在線維修手冊) 2、如果是閥桿密封圈,則需要先把閥門打開至全開位置,這樣倒密封可以保證介質(zhì)不會泄露,然后更換閥桿o型圈,軟密封閘閥 壓力一般都在1.6MPa一 。 3、如果是軟密封閥座則必須拆下閥門才可以更換。
- 01 17-04
O型圈的溝槽設(shè)計(jì)
O型圈 的選用及其注意事項(xiàng) O型圈是密封中最常用的一種密封件。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,一般稱為老國標(biāo); GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標(biāo),它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標(biāo)采用國際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。 選用O型圈時,首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo),線徑2.65和3.55的使用最為普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型圈,以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。
- 31 17-03