海升橡膠帶您了解高精密手表O型圈

高精密手表O型圈，精選原料，安全環(huán)保，材質(zhì)通過REACH標準。我司采用優(yōu)質(zhì)的丁晴橡膠(NBR)制成，性價比高，其溫度使用范圍廣(- 60 ℃～+ 220 ℃)，固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )，其材料特性是耐高溫，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。一般使用溫度范圍為 —50~150 ℃，并且防水深度可以300米左右。    相較于同類產(chǎn)品，海升公司有著先進的設(shè)備，成熟

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海升橡膠帶您了解怎樣增強橡膠密封圈的耐寒性

不同的產(chǎn)品的工作情況不同，對于橡膠密封圈的要求則不同，很多產(chǎn)品對于溫度有一定的要求，其中耐寒性就是一個較為常見的工況，今天海升橡膠就帶大家了解怎么樣增強橡膠密封圈的耐寒性。1、橡膠密封圈的耐寒性能主要取決于橡膠的材質(zhì)，選擇耐寒性好原材料是耐寒性的關(guān)鍵。2、橡膠并用是橡膠配方設(shè)計中調(diào)整耐寒性常用的方法，例如SBR 并用 BR， NBR 并用 NR、 CO、 ECO，可提高橡膠密封圈的耐寒性。  3、選擇適當和有效的的硫化體系，橡膠玻璃化溫度比傳統(tǒng)的硫化體系降低7℃。因此NR與SBR、DCP硫化有最

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海升橡膠帶您了解怎么測橡膠O型圈的拉伸性能

拉伸性能是測定橡膠O型圈在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。

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海升橡膠帶您了解各類橡膠密封圈耐什么介質(zhì)

橡膠又細分了很多材質(zhì)，其中丁腈橡膠NBR、硅橡膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FKM是橡膠密封圈中常見的材質(zhì)，那么他們各自所耐的介質(zhì)了什么呢？接下來海升橡膠就為大家介紹。1、丁腈橡膠NBR：適用于石油產(chǎn)品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油，但不適用于磷酸酯系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油，使用溫度為-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈：適用于飲用水、熱水、無油空氣寄高溫蒸汽等，但不適用于石油類介質(zhì)，使用溫度為-60-230℃。3、EPDM乙丙橡膠密封圈：適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學品，

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海升橡膠帶您認識丁腈膠密封

目前丁腈橡膠是O型密封圈較常用的密封圈之一，但很多人對于它的一些性能還不是很了解，本文主要帶大家了解丁腈橡膠O型密封圈的一些主要性能。   丁腈橡膠，簡稱NBR，主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠，它的耐油性好，所以耐油性要求較高的O型密封圈一般采用丁腈橡膠，其耐磨性較高，耐熱性也比較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，

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海升橡膠帶您認知橡膠密封圈老化的原因

O型密封圈廣泛使用在各種機械設(shè)備密封上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用，同時具備耐高低溫性能。海升橡膠告訴您在使用橡膠密封圈產(chǎn)品的同時要控制好溫度范圍，保持良好的密封彈性，以及耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點。    其次，橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有無毒無氣味、防水、阻燃、耐高溫、耐磨耐油等多種優(yōu)良特性，可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用硅膠產(chǎn)品，是環(huán)保級別標準密封件。那么，O型橡膠密封圈材質(zhì)老化的因素有哪些呢?    一、氧化原

20 19-12

海升橡膠帶您了解選擇密封圈材質(zhì)要注意的點

密封圈的作用主要是密封，它密封的介質(zhì)也有很多，主要是以油類為主，它在應(yīng)用中起著隔塵和隔油的作用，密封圈性能的好壞直接影響著其他設(shè)備性能的好壞，而決定密封圈性能的首先是它的材質(zhì)。那么如何選擇密封圈的材質(zhì)呢？它和哪些因素有關(guān)，今天海升橡膠就給大家具體介紹下?！　?、機械運動速度。密封件的材質(zhì)對于機械運動速度的適應(yīng)能力是不一樣的，一些普通的材料，就不能適應(yīng)高速的機械運轉(zhuǎn)，因此，密封圈材質(zhì)選擇時，要選擇高端一些的，這樣才能使用高速度的運轉(zhuǎn)?！　?、壓力。密封圈材質(zhì)對于工作的壓力也是非常的敏感的，材質(zhì)不同，它們所能夠承受的壓

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海升橡膠帶您了解硅膠制品發(fā)脆的原因

在生產(chǎn)過程中會發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆，非常容易破，嚴重影響了生產(chǎn)，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達不到要求。那么，硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些呢?　　一、硅膠制品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計導(dǎo)致產(chǎn)品容易破裂。　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理，導(dǎo)致硅膠制品成型時容易碎裂，　　解決方法：修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)改善，例如：將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。　　二、成型溫度過高或硫化時間過長導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆。　　解決方法：降低溫度好控制硫化時間?！　∪?、二次加硫通風不好或溫度過高造成硅膠制品發(fā)脆。解決方法：注意調(diào)整二次加硫的通風和控制

18 19-12

海升橡膠帶您認識靜密封

兩密封面在工作時沒有相對位移的密封為靜密封。壓力容器的封頭和筒體的密封，減速器箱體和箱蓋的密封，內(nèi)燃機汽缸和汽缸蓋的密封等都屬于靜密封。1.O型圈密封O型圈密封壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，裝拆方便，密封性能好，根據(jù)不同的材料，可在-100℃~260℃的溫度范圍及其100MPa的壓力下使用。如果想要在更高或者更低的溫度和壓力條件下工作，需要挑選其制作材料，采用金屬空心O形環(huán)密封，他可以在280MPa壓力下工作，溫度范圍為-250℃~650℃。2.墊片密封墊片密封是靜密封中最常用的一種形式，在兩連接件的密封面之間墊上不同材質(zhì)的密

17 19-12

海升橡膠帶您認識O形圈與墊片

隨著社會時代的不斷發(fā)展和進步，當今社會O形圈與墊片廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會糾結(jié)到底哪種的密封性比較好呢？海升橡膠帶大家來了解它們的相同以及不同之處。O形圈與墊片的相同之處：二者都滿足此隱含條件：當密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時，保持密封效果；密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時，墊片或O形圈被頂開，介質(zhì)出現(xiàn)大量泄漏。O形圈與墊片的不同之處：平墊片密封包含墊片，法蘭和螺栓，構(gòu)成一個復(fù)雜的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時的接觸壓力分布是均勻的，當介質(zhì)壓力發(fā)生波動，大于接觸壓力時，則泄漏可能

16 19-12

海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈的優(yōu)勢

氟橡膠密封圈的優(yōu)勢：1.密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動進步密封功能。2.密封圈設(shè)備和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，作業(yè)壽命長，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動抵償。4.氟橡膠密封圈構(gòu)造簡略，運用、保護便利氟橡膠，氟橡膠密封圈防腐性好使密封圈有更長的壽命。    氟橡膠是富含氟原子的合成橡膠，氟橡膠具有耐高溫、耐油和耐多種化學藥品腐蝕的優(yōu)異功能，是航空、帆海、航天、世界飛行等頂級科學技術(shù)不可或缺的資料元

20 19-09

海升橡膠帶您了解全氟O型圈的安裝注意事項

全氟O形圈在安裝的時候，我們?yōu)榱巳鶲形圈的磨損變少、扯斷等，我們可以利用潤滑脂等方法來實現(xiàn)減小磨損，安裝時還要注意拉伸的強度，以防變形等。那么，我們在安裝全氟O形圈時，具體要注意哪些呢？ (1)潤滑 彈性體密封安裝過程中，通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說，薄薄的潤滑膜對于安裝O形圈來說是必需的，因為全氟密封件用于惡劣工況中，潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化破裂能力。在多數(shù)情況下，使用被密封的介質(zhì)當作潤滑油、氟化油，例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油，密封件的安裝過

20 19-09

海升橡膠帶您了解橡膠防水密封圈

橡膠防水密封圈起著防水的作用，因為防水圈是采用橡膠彈性體材料生產(chǎn)的，所以全稱也叫橡膠防水圈。采購防水圈時要提供防水圈的尺寸、材質(zhì)、硬度、公差等參數(shù)，外觀檢驗時合模線的毛邊不可以超出0.05MM（海升橡膠最小公差能做到0.01mm）不然防水圈會起不到其本身的作用。防水圈按用途與材料不同可分為硅膠防水圈，硅橡膠防水圈，手表防水圈，導(dǎo)電防水圈，導(dǎo)熱防水圈，LED防水圈。橡膠密封圈是對所需的成品進行密封，防止漏油、漏液體物等，同時也可防塵。橡膠密封圈在機械設(shè)備，電子電器產(chǎn)品中應(yīng)用較廣，是一種不可缺少的橡膠密封圈配件，保護了

19 19-07

海升橡膠帶您了解橡膠墊片的常見用途

汽車密封墊的具體使用用途其實是非常廣泛的，而且在汽車密封效果當中這款產(chǎn)品的使用一定是必不可少的，接下來海升橡膠帶您了解墊片的常見用途。    墊片最常見的用途是作為密封系統(tǒng)的組成部分，其中密封墊片的主要功能之一是在兩個其他表面之間形成密封。（例如，鋪設(shè)管道時，管道墊片用于在兩個管道之間形成密封）。在這方面墊片的確切功能是防止即使在極端的壓力和溫度下流體（液體或氣體）的逃逸或侵入。    然而，墊片的功能不僅是提供密封以防止液體或氣體逸出，而且也是重要的安全裝置。在這方面，密封

19 19-07

海升橡膠帶您了解硅膠制品的用途

硅膠制品用于工程機械、汽車、電子產(chǎn)品、家用電器、玩具、醫(yī)療、運動器材等行業(yè)，具有減震、密封、防靜電、耐高低溫、耐磨、阻燃、耐酸堿腐蝕等作用?！　?、硅膠制品是制作復(fù)印機、鍵盤、電子詞典、遙控器、玩具、硅膠按鍵等不可缺少的組成部分。　　2、硅膠制品可用于做耐久形的成型墊片、電子配件的封裝材料、汽車電子配件的維護材料?！　?、硅膠制品可用于制作電子元件、模壓高點壓緣子?！　?、硅膠制品可用于制作導(dǎo)電硅膠、醫(yī)用硅膠、泡沫硅膠、制模硅膠等?！　?、硅膠制品用于房屋的建筑與修復(fù)、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程?！　?

19 19-07

海升橡膠帶您了解酒精對密封圈是否有腐蝕作用

我們可以用硅橡膠密封來密封酒精液體嗎？酒精會腐蝕硅橡膠密封圈嗎？硅橡膠密封圈用于密封酒精，它們之間不會發(fā)生反應(yīng)。硅橡膠密封圈作為一種高活性吸附材料引入。硅膠是一種高活性吸附材料，通常含有硅酸鈉和硫酸，它是通過一系列后處理工藝制成的，如老化和酸泡。硅膠是一種無定形物質(zhì)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與強堿和氫氟酸以外的任何物質(zhì)反應(yīng)。酒精是一種無色、透明、易揮發(fā)、易燃和不導(dǎo)電的液體。當酒精濃度為70%時，它對細菌有很強的殺滅作用。因此，對于一些只有FDA認證的醫(yī)用硅橡膠密封件，一般在高溫下用酒精或生理鹽

16 19-07

海升橡膠帶您了解氟橡膠密封圈

氟橡膠密封圈就是用氟橡膠制造的密封圈，也就是說是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物制作而成的密封圈。氟橡膠密封圈的作用和其他密封圈的作用也差不多，就是由一個或者幾個的零件共同組成的環(huán)形，是固定在軸承上的一個套圈或者說是墊圈和另一個套圈接觸形成的一種迷宮間隙，這樣可以防止?jié)櫥吐┏鰜恚蛘呤欠乐闺s物侵入。其彈性體是乙烯基氟化物和六氟丙烯的共聚物，它們的分子結(jié)構(gòu)和氟含量是不一樣的，富彈性體的那化學性和耐低溫性也是不一樣的。      其彈性體有很好的阻燃性、氣密性、耐高溫、耐臭氧、耐氣候、耐氧

16 19-07

海升橡膠帶您了解硅膠o型密封圈的特性

硅膠O型密封圈一般以硅膠原材料為基礎(chǔ)，結(jié)合工況要求加入相對應(yīng)配方，使其滿足所需的性能要求，接下來東盛迪就帶大家了解硅膠O型密封圈的一些基本知識。硅膠O型密封圈的特點1、電絕緣性好，無色無味；2、加工性能好；3、耐溫性能好（零下60度，和耐高溫達230度）；4、硅膠O型密封圈符合ROHS等環(huán)保要求，通過FDA認證；5、外觀性好，可調(diào)配成多種顏色；6、硅膠O型密封圈具有高電阻率，其電阻在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)也可保持穩(wěn)定。同時具有良好的耐高壓電暈放電和電弧放電性能。7、硅膠O型密封圈使用壽命長，柔軟度高，防滑，防震若您還

16 19-07

海升橡膠帶您了解橡膠密封圈定制性能要求

不同設(shè)備對于橡膠密封圈性能的要求是不同的，在橡膠密封圈設(shè)計及類型選擇使用時，應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析比較決定。對密封圈主要性能的要求如下：1、允許泄漏量。在橡膠密封圈設(shè)計中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途決定。保證機器設(shè)備正常工作所允許的泄漏率稱為允許泄漏率，允許泄漏率一般根據(jù)設(shè)備的具體情況決定，沒有統(tǒng)一的標準。2、摩擦。摩擦會導(dǎo)致發(fā)熱及橡膠密封圈的磨損，甚至損壞零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接觸密封的摩擦主要取決于材料的摩擦系數(shù)和潤滑條件。3、磨損。有摩擦就會引起磨損，磨損必然降低橡膠密封圈的性

10 19-07

海升橡膠教您怎樣增強橡膠密封圈的耐老化性能

橡膠密封圈是具有良好彈性的密封產(chǎn)品，在不同介質(zhì)中較小的應(yīng)力就會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。橡膠密封圈在使用的過程中往往會出現(xiàn)老化失效的情況，除了使用過程中的工況不可改變的情況下，就需要在橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)計中去加強其抗老化性能了。橡膠密封圈在反復(fù)多次變形的條件下所產(chǎn)生的龜裂、硬化、發(fā)粘、粉化、撕裂強度下降等老化現(xiàn)象，叫做疲勞老化。不僅是橡膠密封圈，在實際使用的橡膠制品中也有很多出現(xiàn)疲勞老化的，如手機配件、防震橡膠制品等等。因此，在設(shè)計耐疲勞老化性能優(yōu)良的橡膠密封圈時，應(yīng)從

10 19-04